Mașini de turnat prin injecție plastic trebuie să disipeze rapid căldura în timpul procesului de turnare prin injecție pentru a asigura calitatea produsului și eficiența producției. Următorii sunt factorii și tehnologiile cheie pentru disiparea rapidă a căldurii în mașinile de turnat prin injecție de plastic:
Design sistem de racire:
Sistemul de răcire este o parte vitală a mașinii de turnat prin injecție de plastic, care este responsabilă pentru disiparea rapidă a căldurii din matrița de injecție. Sistemul de răcire constă de obicei din apă în circulație sau alte medii de răcire, care este transmisă la suprafața matriței prin conducte de răcire, absoarbe căldura și apoi ia mediul de răcire încălzit pentru a obține o răcire rapidă a matriței.
Optimizați canalele de răcire:
În timpul procesului de proiectare a matriței, eficiența răcirii poate fi îmbunătățită prin optimizarea aspectului și proiectării canalelor de răcire. Adoptarea unui aspect adecvat al canalului de răcire poate asigura că mediul de răcire poate acoperi uniform întreaga suprafață a matriței, astfel încât căldura să poată fi condusă rapid de la suprafața matriței la mediul de răcire, realizând astfel o disipare rapidă a căldurii a matriței.
Mediu de răcire de înaltă eficiență:
Alegerea unui mediu de răcire cu eficiență ridicată este, de asemenea, unul dintre factorii cheie pentru a se asigura că mașina de turnat prin injecție de plastic poate disipa căldura rapid. Mediul de răcire de înaltă eficiență are o conductivitate termică bună și o capacitate de căldură bună, poate absorbi rapid căldura din matriță și poate elimina rapid căldura după disiparea căldurii, obținând astfel un efect de răcire rapid.
Optimizați parametrii procesului de turnare prin injecție:
În procesul de turnare prin injecție, prin optimizarea parametrilor de turnare prin injecție, cum ar fi viteza de injecție, presiunea, temperatura etc., fluiditatea și viteza de solidificare a materialului plastic pot fi controlate, afectând astfel timpul de răcire a produsului. Setarea corectă a parametrilor procesului de turnare prin injecție poate permite materialului plastic să se solidifice rapid după umplerea matriței, accelerând astfel răcirea produsului.
Controlul echilibrului termic:
În timpul funcționării matriței, distribuția temperaturii matriței este monitorizată în timp real, iar parametrii de lucru ai sistemului de răcire sunt ajustați în funcție de situația reală pentru a se asigura că matrița poate menține o stare de echilibru termic. Menținerea unei stări de echilibru termic poate preveni eficient deformarea matriței și stresul termic cauzat de temperatura neuniformă, asigurând astfel stabilitatea și eficiența producției matriței.
Sistem de deschidere rapidă a matriței:
În procesul de turnare prin injecție, deschiderea rapidă a matriței este unul dintre mijloacele importante pentru a obține o disipare rapidă a căldurii. Utilizarea unui sistem avansat de deschidere rapidă a matriței poate reduce timpul de deschidere și închidere a matriței, scurtând astfel timpul de răcire a produsului și îmbunătățind eficiența producției.
Selecția și optimizarea materialelor:
Alegerea corectă a materialului plastic poate afecta, de asemenea, cât de repede se răcește produsul. De obicei, materialele plastice cu conductivitate termică mai mare și temperatură de solidificare mai scăzută sunt selectate pentru a permite produsului să se solidifice mai repede după umplerea matriței, grărind astfel răcirea produsului.
